Intermac Inside 2012

Du 22 au 24 Mars 2012, le groupe Intermac organise ses journées portes ouvertes, Intermac Inside au Tech Centre Intermac situé au siège de la société à Pesaro sur la mer Adriatique. Parallèlement aux démonstrations et essais qui seront effectués sur les machines fabriquées par le groupe (Commande numériques, tables et lignes de coupe, bilatérales, lignes de perçage, découpe jet d’eau..) se tiendront un certain nombre de conférences et une visite des différentes unités du groupe sera organisée.

Contact : commercial@intermacfrance.fr

Tel  04 78 96 73 29

La construction du nouveau float Russe a commencé

La nouvelle unité, située dans la république du Dagestan est destinée a couvrir 8% des besoins du marché Russe pour 2013 avec une production de 600 tonnes par jour. Une partie de la production sera aussi destinée à être exportés vers les pays voisins, l’Iran, l’Azerbaïdjan, la Géorgie et l’Arménie.

Guardian développe son float de Goole, UK

Le groupe Guardian a annoncé sa décision d’augmenter les capacités de production de son unité Anglaise par addition d’un nouvel équipement destiné à la fabrication de verres à couches. Le budget d’investissement représente 30 millions de Livres.

Aniche devient capitale mondiale du pare-brise

 

Le groupe PSA Peugeot Citroën est dans une démarche de labellisation de ses fournisseurs principaux. En décernant un label intitulé Fournisseur Majeur à certaines sociétés partenaires, le groupe automobile français identifie des entreprises à rayonnement international et considérées comme une référence dans leur secteur.

C’est le cas de la société AGC Glass Europe, un groupe Japonais de 13000 personnes, considéré comme le premier producteur mondial de verre plat. Pour le secteur automobile, AGC produit tant pour le marché de la première monte que pour celui du remplacement à partir d’une quinzaine d’unités de fabrication réparties uniformément en Europe.

L’unité Française d’Aniche fabrique des verres de sécurité feuilletés automobile pour le secteur de la première monte. Elle est la spécialiste dans la conception et la fabrication de volumes complexes (pare-brise et toits panoramiques) ainsi que dans des productions à valeur ajoutée destinées à mieux intégrer le vitrage dans le véhicule. Actuellement, l’usine a des marchés  pour les pare-brise pour les 3008, 5008 et autres C4 poue le groupe PSA. Le site emploie environ 300 ouvriers et travaille 365 jours sur 365.

Et c’est Aniche qui a été choisie par AGC et Peugeot Citroën comme lieu pour recevoir cette labellisation le lundi 30 janvier.  L’unité d’Aniche était en concurrence avec plus de cent unités de production-distribution diverses en Europe allant de l’Espagne à la Russie. Aniche a une longue histoire dans le verre, histoire démarrée en 1854 et fabrique annuellement plus d’un million de pièces pour l’automobile..

 

Bannière

 

 

Heat soak test

 

Un verre trempé dans les meilleures conditions peut se briser spontanément, bien après être sorti du four de trempe (sous un délai de quelques jours à quelques années sans qu'il ait été l'objet d'aucune contrainte mécanique extérieure (chocs, contrainte thermique...)). Cette casse, très pénalisante, tant au point de vue de la sécurité que de celui du coût  de remplacement (en particulier dans le cas des verres utilisés en façades, murs rideaux) est principalement due à la présence d'inclusions d'impuretés existant à l'intérieur du verre. L'une des impuretés le plus souvent responsable de cette casse est celle de Sulfite de Nickel, NiS.

 

Lors de la trempe du verre, entre 610 et 660°Celsius le sulfite de Nickel possède une structure cristalline qui n'est pas stable à la température ambiante. C'est le passage de cette structure cristalline non stable à une autre stable à la température ambiante (ce qui peut se produire des années après la trempe) qui va provoquer des tensions dans le verre et sa casse.

 

Verre brisé après Heatsoak test

 

Afin de détecter après la trempe les verres pouvant faire l'objet d'une casse spontanée avant qu'ils ne soient utilisés, un test a été imaginé, le Heat soak test. Il consiste en un traitement thermique additionnel (destructif dans le cas des verres défectueux) dans un équipement spécifique (four pour heat soak test).

Four Heat soak test société Keraglass

 

Dans ce type de four, les verres, après avoir été trempés sont soumis à un cycle de chauffe les amenant à environ 290°C, puis  laissés refroidir lentement. Ce cycle est destiné à accélérer le changement de structure cristalline des inclusions d'impuretés de Sulfite de Nickel et à donc provoquer la casse spontanée des verres à risques.

Sans qu'il représente une garantie totale d'absence de casses spontanées ultérieures, ce test représente une sécurité supplémentaire dans certains cas où le remplacement des verres trempés pourrait être particulièrement compliqué et onéreux et où la casse pourrait constituer un risque de blessures graves pour les individus.

Ce test est de plus en plus souvent demandé par les grands donneurs d'ordres.

Le coût de ce test renchérit d'environ 25% le prix d'un verre trempé.