Miroiterie générale (14) en liquidation judiciaire

 

La miroiterie d’Ifs (14) a été mise en liquidation et l’ensemble des machines de miroiterie (table de coupe, rectiligne PR/88...) vendues aux enchères le 15-05-2013

Les prochains axes d’action pour Cekal

L’association de certification Cekal a profité de son dernier conseil d’administration en avril pour définir sa stratégie pour l’année 2013. Elle va concentrer ses moyens sur 5 dossiers prioritaires.


1/Préparer CEKAL au passage à la nouvelle norme 17065 applicable aux organismes de certification de produits en 2014.
2/Préserver la qualité des vitrages certifiés par un renforcement des procédures de suivi des constituants.
3/Mettre à la disposition des utilisateurs de vitrages certifiés toutes les informations nécessaires au respect des réglementations nationales et des règlements européens.
4/Renforcer la traçabilité des produits, gage de leur qualité.
5/Augmenter la visibilité de la marque CEKAL auprès des professionnels du verre et des utilisateurs finaux, et assurer sa promotion, en investissant en particulier sur des supports Internet.

Anniversaire (75 ans) pour Deceuninck

Crée en 1937, la société Deceuninck a commencé à célébrer ses 75 ans en 2012 et poursuivra ses festivités par d’autres opérations prévues sur 2013.

Albat+Wirsam change de nom

 

Le leader des logiciels de miroiterie a décidé de changer de nom et va dorénavant opérer sous le nom de A+W.

La société Allemande a depuis quelques mois été vendue par le Finlandais Glaston au groupe canadien Friedmann Corporation.

Fabrication du verre

Histoire du verre

 

 

Histoire de la pierre, marbres et granits

 

Fabrication industrielle

 

Le marbre et le granit sont extraits à partir de carrières sous formes de blocs faisant environ 4 mètres pour une section de 1.5 mètre par 1.5 mètre.

Découpés à l’origine manuellement à l’aide d’outils rudimentaires caractéristiques de l’esprit inventif de l’être humain, ils sont maintenant découpés avec différents procédés dont le câble diamanté ou la haveuse (sorte de longue scie motorisée).

Une fois découpés ils sont transportés par des engins de travaux publics jusqu’à l’endroit où ils subiront une première transformation où jusqu’au plateau d’un semi-remorque dans le cas des blocs qui sont vendus en l’état et qui seront transformés loin du lieu d’extraction.

 

Première transformation :

La première transformation de ces blocs de marbres ou de granit va consister à le découper en tranches de différentes épaisseurs suivant le produit fini que l’on veut réaliser :

-Epaisseurs inférieures au centimètre ou jusqu’à 3 cm pour les revêtements de sol ou de façades

-2, 3, 4 cm ou plus pour les applications en décoration intérieure (salle de bain, plan de travail pour cuisines, mobilier divers)

- 10 à 15 cm ou plus pour le funéraire

-Diverses épaisseurs pour le travail dans la masse (bâtiment, éviers massifs…), la voirie….

Pour ce faire on utilise essentiellement 3 types de machines : le chassis, le taille blocs et le fil diamanté.

Ensuite ces tranches vont être le plus souvent polies sur une des faces.

 

Ces tranches polies seront ensuite soit découpées pour fabriquer directement revêtement de sol ou de façades ou vendues pour être utilisé par le marbrier, transformateur final