Avéria sépare ses activités industrielles et distribution.

Pierre Ygouf, président du groupe Avéria a annoncé la séparation de ses deux activités.
L’activité de production industrielle de verre, de façonnage et de trempe, située au Blanc Mesnil, opère désormais sous le nom d’Ardéo.
L’activité de distribution devient dorénavant Avéria distribution.
Cette réorganisation juridique a abouti à la dissolution de la société Avéria.

Covadis vendue


Moins d’un an après avoir été vendu par son fondateur Mr Gouin, Covadis, le distributeur de machines et de consommables pour l’industrie du verre plat vient d’être à nouveau cédé. Son précédent dirigeant et propriétaire Christian Choupin l’a revendu à un Nimois, François Ausset qui dirige dorénavant la société de Saint Mathieu de Treviers.

15 millions pour le groupe Riou



Le Fonds stratégique d'investissement (FSI) va investir 15 millions d'euros dans le capital de la société Normande Riou Glass pour lui permettre de faire l'acquisition de la moitié d'Eurofloat, une filiale de Saint-Gobain Glass,située à Salaise sur Sanne.

Accord croisé entre Janbac et LifeSentry


Les groupes Janbac et LifeSentry ont conclu un accord réciproque de commercialisation de leurs produits destinés au marché du façonnage du verre plat sur leurs marchés nationaux.
LifeSentry groupe Américain basé à Dundas au Minnesota est bien connu pour sa gamme de machines de contrôle qualité et dimensionnel après façonnage et trempe avec deux équipements principaux :
-La gamme Falcon qui permet de contrôler en ligne les dimensions des volumes et l’emplacement des trous et encoches (précision +/- 0.3mm), avec une vitesse maximale de 40 cm/seconde.
-La gamme Osprey plus spécifique à la mesure des anomalies optiques pour le verre trempé ou feuilleté. Ces équipements montés directement en sortie des fours de trempe peuvent permettre de diminuer jusqu’à 30 % le taux de rebut.


LiteSentry Corporation devient pour sa part l’agent exclusif du groupe Janbac-Baudin pour les USA et le CANADA avec une position géographique centrale permettant de rayonner facilement sur tout le territoire d’Amérique du Nord.
Cet accord va permettre au groupe Janbac-Baudin de consolider ses positions sur un marché en croissance tant pour sa gamme d’équipement de perçage que pour l’ensemble de rectilignes et angles variables Baudin.
Cet accord prend effet au premier février 2012.

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Trempe chimique du verre

 

1/Raisons et avantages de la trempe chimique du verre

La trempe chimique du verre est utilisée lorsque, en particulier, la trempe thermique n’est pas possible ou donnent des résultats incompatibles avec les propriétés recherchées.

C’est le cas pour :

-Les verres de faibles épaisseurs

Même si certains équipements permettent de tremper thermiquement des verres de 2 mm d’épaisseur, dans le cas d’épaisseurs inférieures à 3 mm, la trempe chimique donnent souvent de bien meilleurs résultats.

-Les verres bombés

La trempe chimique s’effectuant à une température inférieure à celle où le verre commence à se déformer, la forme géométrique n’est pas modifiée par la trempe chimique. Ceci est, en particulier, recherché lorsque le verre bombé doit être ensuite assemblé en feuilleté.

-La qualité optique

La trempe chimique donne de meilleurs résultats optiques que la trempe thermique.

-Lorsque qu’une dureté supérieure à celle obtenue par trempe thermique est requise.

La trempe chimique permet de multiplier par un coefficient compris entre 4 et 10 la dureté obtenue par trempe thermique, en jouant sur la longueur du cycle et la température du bain.

-L’absence de déformation de surface

La trempe chimique du verre permet de s’affranchir des déformations de surface pouvant résulter d’une trempe thermique.

-Façonnage après trempe

L’un des autres avantages de la trempe chimique du verre est que le verre peut être façonné  ( découpe, perçage, rodage et polissage….) après avoir été trempé.

 

Par contre la trempe chimique a une limite sur les dimensions des pièces de verre qu’il est possible de traiter par cette technique, liée à la taille maximale des fours disponibles sur le marché (actuellement 3200 x 2200).

Autre inconvénient en cas de bris de la pièce, il n’y a pas, comme dans le cas de la trempe thermique de réduction significative de la taille des morceaux. Pour cette raison seule la trempe thermique peut proposer des verres estampillés "Verres de sécurité". Pour répondre à cette exigence les verres trempés chimiquement doivent être feuilletés.

2/Caractéristiques de la trempe chimique du verre

L’objectif de la trempe chimique est ( comme dans le cas de la trempe thermique ) de mettre la surface du verre en compression afin d’augmenter de façon importante sa dureté. Dans le cas de la trempe chimique cette mise en compression est obtenue en remplaçant à la surface du verre (entre 20 et 100 microns) des ions sodium, par des ions plus gros, les ions potassium. Ces derniers ayant des propriétés chimiques très proches de celles des ions qu’ils vont remplacer, il n’y a pas de changement important des principales propriétés du verre.

Cet échange d’ions s’effectue en plongeant  le verre dans un bain de sels de potassium  fondus pendant des durées comprises entre 12 et 20 heures. La température du bain de sels et d’environ 400° Celcius.

Heat Soak Test,

 

Schéma des échanges d'ions lors de la trempe chimique du verre

3/Tableau comparatif verre trempé thermiquement ou chimiquement

 

 

 

Verre trempé thermiquement

Verre trempé chimiquement

Epaisseurs ( mm)

3 à 19

0.5 à 19

Compression de la surface      ( N/mq)

30/70

300/400

Epaisseur de la partie en compression

20% de l’épaisseur totale du verre

20 à 120 microns

Résistance à la flexion            ( N/mq)

120/200

250/600

Fragmentation en cas de casse

Petits fragments

Gros morceaux

Façonnage après trempe

 

Non

 

Oui ( découpe, rodage, polissage, perçage…)

 

 

 

4/Les principaux marchés de la trempe chimique du verre

La trempe chimique du verre est beaucoup plus onéreuse que la trempe thermique. Les marchés de la trempe chimique vont donc se trouver dans des applications où la trempe thermique rencontre des problèmes.

-Faibles épaisseurs

-Qualité (déformation, dureté, qualité optique..)

On va donc rencontrer la trempe chimique dans les secteurs aéronautiques et spatiaux, dans le domaine militaire, dans le domaine naval ( militaire et civil), dans le domaine automobile ( sur des secteurs très spécifiques), dans le domaine du luxe, dans l’électronique, dans le bâtiment ( applications spéciales sur des volumes bombés..) et plus généralement dans des secteurs plutôt de petites séries et demandant des contraintes spécifiques, en particulier dans le domaine de la déformation.

 

 

5/Conclusion

La trempe chimique du verre est une alternative à la trempe thermique lorsque celle-ci ne peut atteindre efficacement les spécifications requises. Mais afin de pouvoir répondre aux cahiers des charges spécifiques et garantir le niveau de qualité recherché, elle doit s’effectuer sur des installations automatisées et équipées de dispositifs de contrôle et de sécurité à même de fournir avec productivité et répétabilité le niveau de qualité exigé.