Avéria sépare ses activités industrielles et distribution.

Pierre Ygouf, président du groupe Avéria a annoncé la séparation de ses deux activités.
L’activité de production industrielle de verre, de façonnage et de trempe, située au Blanc Mesnil, opère désormais sous le nom d’Ardéo.
L’activité de distribution devient dorénavant Avéria distribution.
Cette réorganisation juridique a abouti à la dissolution de la société Avéria.

Covadis vendue


Moins d’un an après avoir été vendu par son fondateur Mr Gouin, Covadis, le distributeur de machines et de consommables pour l’industrie du verre plat vient d’être à nouveau cédé. Son précédent dirigeant et propriétaire Christian Choupin l’a revendu à un Nimois, François Ausset qui dirige dorénavant la société de Saint Mathieu de Treviers.

15 millions pour le groupe Riou



Le Fonds stratégique d'investissement (FSI) va investir 15 millions d'euros dans le capital de la société Normande Riou Glass pour lui permettre de faire l'acquisition de la moitié d'Eurofloat, une filiale de Saint-Gobain Glass,située à Salaise sur Sanne.

Accord croisé entre Janbac et LifeSentry


Les groupes Janbac et LifeSentry ont conclu un accord réciproque de commercialisation de leurs produits destinés au marché du façonnage du verre plat sur leurs marchés nationaux.
LifeSentry groupe Américain basé à Dundas au Minnesota est bien connu pour sa gamme de machines de contrôle qualité et dimensionnel après façonnage et trempe avec deux équipements principaux :
-La gamme Falcon qui permet de contrôler en ligne les dimensions des volumes et l’emplacement des trous et encoches (précision +/- 0.3mm), avec une vitesse maximale de 40 cm/seconde.
-La gamme Osprey plus spécifique à la mesure des anomalies optiques pour le verre trempé ou feuilleté. Ces équipements montés directement en sortie des fours de trempe peuvent permettre de diminuer jusqu’à 30 % le taux de rebut.


LiteSentry Corporation devient pour sa part l’agent exclusif du groupe Janbac-Baudin pour les USA et le CANADA avec une position géographique centrale permettant de rayonner facilement sur tout le territoire d’Amérique du Nord.
Cet accord va permettre au groupe Janbac-Baudin de consolider ses positions sur un marché en croissance tant pour sa gamme d’équipement de perçage que pour l’ensemble de rectilignes et angles variables Baudin.
Cet accord prend effet au premier février 2012.

Bannière

Fabrication du verre

Histoire du verre

Bannière
Bannière

 

Façonnage du verre plat

 

Le verre plat en tant que matière première se présente sous forme de feuilles de différentes dimensions. Généralement dans les pays industrialisés les deux dimensions existantes sont 6000x3321 (on parle alors de verre jumbo ou de grand plateau) et 3210x2400 ou 2450 (on parle de verre demi plateau ou half jumbo). Dans les autres pays, souvent pour des problèmes liés au transport on trouve des dimensions diverses mais se rapprochant de celles des demi plateaux.

 

Le façonnage va consister à transformer le verre (float ou autre) en produits finis avec plusieurs objectifs :

-La sécurisation de son utilisation

-En supprimant en particulier son côté coupant ou le danger pour les personnes qu'il peut représenter en se brisant.

-Améliorer son aspect esthétique

-En donnant une forme agréable à l'œil aux bords (joints) et en les faisant briller, en le gravant en surface...

-Lui donner une ou plusieurs fonctions

-Le percer pour permettre son accrochage, installer une prise électrique, le transformer en vitrage isolant, en verre feuilleté...

Avant tout façonnage il y a une première opération incontournable constituée par la coupe, destinée à rapprocher les dimensions du verre à façonner des dimensions voulues pour le produit fini.

Ensuite et suivant sa destination finale il sera : rodé, biseauté, percé, gravé, poli, monté en vitrage isolant, transformé en verre feuilleté (qui pourra lui-même faire l'objet d'un façonnage ultérieur), trempé, bombé...

Ses différentes opérations s’effectueront soit avec le verre placé en position horizontale, soit avec le verre placé en position verticale.

 

Le rodage :

Consiste à égaliser la surface du bord du verre puis à la polir.

On peut distinguer deux types de verres, les verres qui n’ont que des côtés droits ou les verres en forme.

Pour roder un bord droit on utilise principalement pour cela au choix : des outils manuels, une machine à bandes, une rectiligne ou une bilatérale dans le cas des grandes quantités à produire.

Pour roder un bord en forme on peut utiliser au choix, des outils manuels, une machine à bandes, une contournée ou une machine à commande numérique.

Dans tous les cas on utilisera successivement des outils fortement abrasifs (outils diamantés) des outils de polissage puis un outil de brillance.

 

Le biseautage :

Techniquement l’une des opérations les plus délicates dans le façonnage. Consiste à enlever sur la surface du verre à partir du bord et avec un angle constant une petite partie du verre, puis à le polir.

Ici aussi on utilisera des outils diamantés puis de polissage (dans ce cas feutre ou autre matériau + mélange eau et poudre de polissage (principalement oxyde de cérium)).

Les machines utilisées sont : outils manuels, machine à bande, biseauteuse rectiligne pour les biseaux droits et machine à bande, contournée ou commandes numériques dans le cas des biseaux en forme.

 

Le perçage :

Percer du verre n’est pas une opération facile. En effet, cette opération qui s’effectue avec un forêt diamanté va créer un éclatement du verre, dû à la pression du forêt lorsque l’outil va déboucher.

Pour éviter ce problème le perçage doit s’effectuer avec une amorce de trou d’une profondeur de 2 à 3 mm sur le verso du verre avant de percer par le recto.

On peut donc percer un verre en deux fois en le retournant ou utiliser une perceuse équipée de deux broches de perçage de part et d’autre du verre ) percer.