Lignes de fabrication de vitrage isolant : principaux équipements annexes

En dehors des deux équipements principaux pour réaliser des vitrages isolants, la ligne et la pompe pour la seconde barrière ce type de fabrication nécessite un certain nombre d’équipements annexe.

-Le découpeur de profilé

Machine manuelle ou automatique servant à découper les barres rectilignes de profilés aux bonnes dimensions permettant de fabriquer les cadres.

-Le remplisseur de sels

Avant d’être assemblés les profilés sont remplis d’un sel destiné à fixer l’humidité.

-Le courbeur de profil

Dans le cas où le double vitrage comporte une partie courbe cet équipement permet de donner la bonne courbure et longueur au profilé.

-L’assembleur de profil

Equipement permettant à partir des barres rectilignes de profilé de construire automatiquement le cadre complet (découpe, courbure éventuelle, assemblage..)

-La butyleuse

Ce type de machine permet de déposer un produit (le butyl, adhésif thermofusible monocomposant) sur les deux faces du profilé aluminium ce qui va permettre son adhésion sur le verre et participer à la construction d’une première barrière d’étanchéité entre l’intérieur du double vitrage et l’extérieur.

Il existe plusieurs types de machines suivant la dimension des pains de butyl qu’elles acceptent.

Ce type de machine n’a aucune utilité lors de l’utilisation des profilés modernes qui sont déjà enduit d’un produit ayant le même objectif.

-Le stockeur et approvisionneur de profilés

Une fois le profilé enduit de butyl il est positionné sur un portique vertical qui va déplacer les profilés vers l’opérateur sur la ligne en charge de leur positionnement sur les verres afin qu’ils correspondent exactement aux verres auxquels ils sont destinés.

-La table tournante

Lorsque le double vitrage sort de la ligne on va déposer sur son périmètre un produit de scellement. Afin de faciliter le dépôt de ce produit par l’opérateur les doubles vitrages sont généralement positionnés sur une petite table horizontale équipée d’un moteur qui va faire tourner le volume devant l’opérateur.

-Le remplisseur de gaz

Ces dernières années, le remplissage de l’espace entre les deux verres du double vitrage par un gaz rare s’est généralisé. L’avantage est qu’en remplaçant l’air par un gaz plus dense (Xénon ou plus rarement (nettement plus cher) Krypton) le mouvement des molécules de gaz à l’intérieur du double vitrage est moins important et l’isolation renforcée.

Ces types de machine permettant de remplir au gaz et de contrôler le pourcentage de remplissage se sont multipliées.