Installation de traitement des eaux de façonnage
Le traitement des eaux de façonnage du verre ou de la pierre répond à plusieurs objectifs:
-Le respect de la législation en vigueur dans la zone où est installé l'atelier.
-Le respect de l'environnement
-La diminution des couts par une réduction très importante de la quantité d'eau utilisée et une moindre consommation d'outillage
-Gain sur les temps de nettoyage des machines et les coûts d’entretien.
-L'amélioration de la qualité de façonnage:
En effet l'eau utilisée sert essentiellement à refroidir les outils et le matériau lors des opérations de façonnage. Une eau trop chargée en particules (silice ou poudre de pierre) perd une partie de son pouvoir réfrigérant ce qui peut nuire à la qualité de façonnage et diminue sensiblement la durée de vie des meules.
Il y a 3 principaux systèmes
-Centrifugation:
-avantages: pas de produit chimique
-inconvénients: ne filtre pas les particules fines de verre / Coût d'achat / Coût de maintenance en pièce / consommation électrique.
Il existe des centrifugeuses sur roues que l'on peut déplacer de machines en machines ou des systèmes avec centrifugeuses fixant et traitant l’ensemble des eaux de façonnage.
Certains systèmes particulièrement intéressants associent décantation et centrifugation afin de concentrer les particules à éliminer.
Floculation:
Bons résultats si fournisseur expérimenté et dimensions du matériel bien étudié. Il faut trouver le floculant le mieux adapté à votre activité (verre, pierre ou ces deux matériaux).
Filtration:
Ici pas de miracle ... Il existe cependant des systèmes mixtes de filtration naturelle et chimique. Il faut que la qualité de l'eau filtrée soit utilisable pour l'arrosage interne des broches des CN.
Il est souvent préférable de positionner l’installation de traitement à l’extérieur des ateliers (problèmes d’odeurs possibles surtout en périodes chaudes).
