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Rachat de Diffuver



La famille Riou continue ses achats de miroiteries en France et son maillage du territoire français

Le premier groupe français de façonnage du verre plat RIOU Glass annonce le rachat du transformateur de verre plat Diffuver, domicilié à Marclopt dans le département de la Loire (42).

Après son entrée au capital du miroitier italien Cappelletti & Roleri en mai 2022, et du groupe belge Euroglas fin 2022, RIOU Glass signe une troisième acquisition dans le cadre de sa stratégie de développement RIOU GLASS VERRE 2025. Le premier transformateur indépendant de produits verriers en France vient de réaliser le rachat de la totalité des actions de l’entreprise Diffuver.

L’opération de croissance externe vise à consolider le maillage territorial de l’ETI en France. « Diffuver est un acteur reconnu en Auvergne-Rhône-Alpes avec lequel nous partageons un savoir-faire et les valeurs familiales communes, explique Christine Riou Feron, Présidente de RIOU Glass. Cette acquisition nous permet de parfaire notre maillage territorial déjà composé de 16 sites industriels en France. » Sans compter les sites dans les DOM TOM

Outre l’ancrage géographique, l’acquisition de Diffuver va également permettre de renforcer l’expertise de RIOU Glass dans la réalisation de vitrages de très grandes dimensions pour le marché de la façade, spécialité de Diffuver. Le rachat est enfin un moyen pour le groupe normand de déployer l’ensemble de sa gamme de solutions de vitrage sur le territoire. Une gamme qui s’étend du double au triple-vitrage à très hautes performances à des produits plus techniques et design (vitrages décoratifs pour les portes d’entrée, crédences de cuisine, cloisons…).

Philippe Melon continuera d’accompagner le développement de Diffuver avec à ses côtés Rémi Maximin, directeur du site de Marclopt, et les 40 collaborateurs que compte l’entreprise. « Ambition, passion et esprit de famille sont les valeurs que nous partageons avec le groupe RIOU Glass. Nous mettrons tout en oeuvre pour satisfaire leurs attentes et ainsi à travers eux, continuer cette belle aventure dans le monde du verre » conclut le fondateur de Diffuver.

Diffuver, un savoir-faire de plus de 35 ans dans le verre

Créé en 1986, Diffuver est l’un des acteurs les plus importants de la transformation du verre plat de la région Auvergne-Rhône-Alpes. Présente à Marclopt (42) et à Lyon (69), l’entreprise produit chaque année 100.000 m² de double vitrage. Sur la période 2020-2021, Diffuver a réalisé un investissement de 3 millions d’euros dans son outil de production afin de répondre à la forte demande du marché de la façade pour les verres de grandes dimensions. Un plan d’investissement qui a permis d’agrandir le site industriel de Marclopt et d’installer une table de coupe de verre feuilleté, deux centres d’usinage, ainsi qu’une ligne d’assemblage « Jumbo » de 56 mètres capable de réaliser des verres isolants de 6.000 x 3.210 mm.

 

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AGC Belgique

 

Le producteur de verre plat a mis une cinquantaine de personnes au chômage technique dans son unité Belge à cause du prix trés élevé de l'énergie

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Glassman Europe se tiendra en Turquie à Istanbul les 8 et 9 F2VRIER 2023

 

La conférence et le salon seront centrés sur le verre creux

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Un miroitier qui arrête son activité vend la totalité de son stock de verre plat

 

Stock de verre

150 Plateaux verre clair, 4 mm, 30 Plateaux verre dépoli 4 mm, 14 Plateaux miroir 4 mm, 6 plateaux verre clair 6 mm, 4 plateaux verre extra blanc 6 mm.........

 

 

 

 

Pour plus d'informations nous contacter sur glass@comascotec.com ou au 06 64 73 63 77.

 

Merci

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Glass chemical tempering

 

1/Reasons and advantages for glass chemical tempering

The chemical tempering is used when the thermal tempering meets limits.

Small glass thickness

Even if some suppliers offer now machines able to temper 2 mm thickness glass, the chemical tempering in this case give better results.

 

Curved glass

The chemical tempering is done with a temperature around 400°C which don’t change the glass geometrical shape

This is particularly important when the curved glass has to be laminated after tempering.

The optical quality

Chemical tempering gives better result than thermal tempering when a high optical quality is required.

 

When a more important hardness is required than the one the thermal tempering can supply.

With the chemical tempering it is possible to increase with a factor 4 the hardness in touch with the thermal tempering.

No surface distorsions

With chemical tempering you do not have surface distortion

Processing after tempering

One of the advantages for chemical tempering is that you can process the glass (drilling, edging, polishing, sandblasting, cutting…) after tempering. This is not possible for thermal tempering.

On another side with chemical tempering it is more difficult or even impossible to temper very large glasses, because the maximum furnaces dimensions (around 3200x2200).

More important in case the glass breaks, they remain very dangerous large glass pieces. For this reason, only glasses coming from thermal tempering can be accepted as “safety glasses”

2/Glass thermal tempering characteristics

The idea for chemical tempering (like for thermal tempering) is to put the glass surface under compression to increase strongly the hardness. In the chemical tempering case it is obtained by the migration at the glass surface (between 20 and 100 micrometers) of big potassium cations which take the cations sodium place. Sodium and calcium having similar chemical characteristics this change does not modify the glass properties.

This change is done dropping the glass inside a potassium salt bath between 12 and 20 hours. The salt bath temperature is around 400° Celcius.

Chemical tempering salt bath

 

3/Comparison between thermal and chemical tempering

 

 

Thermal tempering

Chemical tempering

Thickness (mm)

3 à 19

0.5 à 19

Surface compression ( N/mq)

30/70

300/400

Thickness for the compressed area

20% from the glass total thickness

20 to 120 microns

Flexion resistance           ( N/mq)

120/200

250/600

Pieces dimensions when glass breaks

Small pieces

Large pieces

Processing after tempering

 

No

 

Yes (cutting, drilling, edging, polishing, sandblasting…)

 

 

 

4/The main chemical markets

The cost for chemical tempering is much more important than the one for thermal tempering. So the main markets for chemical tempering are where the thermal tempering meets limits or problems.

-Small thickness

-Quality (distortion, optical quality, hardness..)

The markets for chemical tempering is in aviation, space and naval industry, automotive industry, luxury, architectural (bending) and in general when you need nos distortion.

 

5/Conclusion

Chemical tempering is another way to glass tempering, mainly when thermal tempering can bring a proper solution. But to be able to reach the quality required chemical tempering must be done in automatized furnaces and with security and checking systems to supply with productivity the high quality level required.