Trempe chimique. Données techniques

Type de verre

Recuit

Durci

Thermiquement trempé

Chimiquement trempé

Epaisseurs de verre

2.3 à 19 mm

2.3 à 8 mm

3 à 19 mm

0.7 à 19 mm

Compression N/mq

0

30 à 70

30 à 70

300 à 400

Epaisseur de la zone traitée

0%

20 % de l’épaisseur du verre

20 % de l’épaisseur du verre

Jusqu’à 100 à 200 microns

Fragmentation

Gros morceaux

Morceaux moyens

Petits morceaux

Morceaux moyens

Le verre trempé thermiquement est le seul à être considéré comme verre de sécurité. Les autres verres doivent être montés en feuilleté.

La fédération française des professionnels du verre (FFPV) se scinde en deux

La fédération comporte dorénavant deux entités. L’UDTVP, union des transformateurs du verre plat et l’UDIVP, l’union des  installateurs du verre plat.

Redressement judiciaire miroiterie. Dépôt des créances

 

EURL MIROITERIE D'ECOGLASS située à Juillan (65290) a été déclarée en Dépôt de l'état des créances par le tribunal de TRIBUNAL DE COMMERCE DE TARBES le 27-10-2017.

Tremco poursuit son développement

 

Tremco propose des modules de formation sur ses produits, destinés aux menuisiers et façadiers sur ses sites de Lyon et Strasbourg.

La société Allemande poursuit sa croissance par le rachat de l’Anglais Adhere. Il réalise plus de 40 % de son chiffre d’affaires en France sur un total de 315 Millions d’Euros (chiffres 2016)

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Polisseuse de chant, multi-broches tout types de chants

 

 

Il s’agit d’une machine qui sera capable de polir des parties linéaires avec tous types de chants : le chant plat avec arêtes, le chant rond, divers chants quart de rond…..

Sur ce type de machine une partie des meules sont fixes (arête inférieure et supérieure) et un ou plusieurs groupes sont installés sur un ou plusieurs système(s) mobile(s) dans l’espace (axes Y et Z). Les groupes mobiles peuvent se déplacer sur une crémaillère circulaire ou par l’intermédiaire d’un boîtier mécanique étanche qui va piloter les bras de leviers sur lesquels sont fixés les groupes de meules.

Il peut exister un ou deux groupes mobiles (la principale raison est d’avoir un parcours de l’outils différent pour la meule diamantée par rapport aux meules de polissage)

Le matériau à façonner se déplace à l’aide d’un tapis.

 

 

 

Polissoir tous chants Cavani

En option il est possible d’avoir

-Une seconde meule pour chaque arête, indispensable si on veut avoir une vitesse et une largeur d’arête correcte.

-Une meule pour calibrage, meule diamantée boisseau positionnée à l’entrée de la machine.

-Un ou plusieurs disques supérieurs

-Un ou plusieurs disques inférieurs

-Un des disques peut basculer pour travailler sur le chant du matériau, ou monter une meule d’ébauche périphérique en entrée de machine.

 

La tenue du matériau sur la machine est généralement réalisée à l’aide de vérins pneumatiques muni d’un rouleau à leur extrémité et qui se baissent pour appuyer sur le matériau à son passage.

Les moteurs peuvent être en prise directe sur la broche ou séparées de cette dernière (liaison par courroie crantée). Le refroidissement des outils peut être par le centre de la broche ou par l’extérieur.

Les moteurs pour le groupe basculant, à cause des conditions dans lesquelles ils fonctionnent (présence d’eau) sont souvent hydrauliques.

 

La programmation des chants se fait à partir d’un écran, où il est possible de modifier les paramètres (rayon pour le quart de rond par exemple) et de créer certains chants spéciaux et la machine est pilotée par une commande numérique.